潛水推流器的安裝與使用需嚴(yán)格遵循規(guī)范

一、安裝前準(zhǔn)備

?環(huán)境檢查?

確認(rèn)池深、液位符合設(shè)計要求，確保設(shè)備能淹沒運行。

清理池底尖銳雜物和污泥沉積物，防止葉輪受損或堵塞水流通道。

核對預(yù)埋件位置與尺寸是否準(zhǔn)確，使用電鉆鉆孔并固定支撐結(jié)構(gòu)（如M16螺栓）。

?設(shè)備檢查?

檢查主機、導(dǎo)桿、葉輪等部件是否完好無損，緊固件無松動。

手動盤車確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

測量電機絕緣電阻，確保不低于5兆歐，防止漏電風(fēng)險。

?電氣確認(rèn)?

檢查電源電壓與設(shè)備額定電壓一致，電纜線無破損，接線正確且接地可靠。

控制系統(tǒng)接線無誤，過載保護(hù)器設(shè)定合理。

二、安裝過程要點

?導(dǎo)桿與支架安裝?

導(dǎo)桿須垂直安裝，可用鉛錘校正，偏差小于10mm，確保推流器升降自如。

安裝上部提升架、下部支撐及限位支架，焊接或用化學(xué)螺栓固定牢固。

?主機吊裝?

使用手搖卷揚機或吊車，通過吊帶起吊，嚴(yán)禁直接用電纜吊裝。

吊裝時葉輪端應(yīng)上仰5°–10°，避免碰撞池壁。

緩慢沿導(dǎo)桿下放主機，保持重心與起吊點在同一垂直線，防止卡死。

?葉輪與角度調(diào)整?

葉輪尖朝外安裝，距池底≥350mm，距液面≥葉輪直徑的0.7倍。

調(diào)整推流方向與水體流向一致，避免布置在進(jìn)/出口側(cè)邊產(chǎn)生渦流。

安裝定位銷，確保后續(xù)維護(hù)可復(fù)位。

?電纜固定?

電纜用不銹鋼卡子固定在提升鏈或?qū)U上，留有適當(dāng)余量，防止拉斷。

接頭擰緊，密封良好，避免水滲入電機內(nèi)部。

三、啟動與調(diào)試步驟

?點動測試?

初次啟動前進(jìn)行點動運行，觀察葉輪轉(zhuǎn)向是否正確（通常從葉輪端看為順時針）。

若方向錯誤，斷電后調(diào)換相序再試。

?空載試運行?

點動無異常后，空載運行30秒，檢查有無振動、噪音或卡滯。

運行電流應(yīng)正常，無過載現(xiàn)象。

?正式運行?

合閘后持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，記錄電流、溫度、振動等參數(shù)。

連續(xù)試運行4–8小時，確認(rèn)推流效果均勻、密封無滲漏。

四、使用中注意事項

?嚴(yán)禁干運行?：設(shè)備須全部浸沒水中，干運行時間不得超過30秒。

?避免頻繁啟停?：防止電機過載和機械沖擊。

?觀察液面軌跡?：若出現(xiàn)異常渦流或水流紊亂，應(yīng)及時調(diào)整位置或角度。

?冬季防凍?：長時間停機需排盡泵內(nèi)積水，防止凍裂。

五、日常維護(hù)與保養(yǎng)

?定期檢查?

每月吊起檢查葉輪有無開裂、變形或纏繞物，及時清理。

檢查油室潤滑油狀態(tài)，新設(shè)備運行3個月后換油，之后每6個月更換一次。

若油呈乳化狀，說明密封失效，需檢查或更換機械密封。

?密封維護(hù)?

填料密封應(yīng)稍許滴水，既不過緊也不過松；端面機封啟動前須注滿液體防干磨。

高溫介質(zhì)（≥100℃）需配備沖洗、冷卻系統(tǒng)。

?操作?守則

檢修前須切斷電源，并掛“禁止合閘"警示牌。

使用絕緣工具和防護(hù)裝備。

?記錄管理?

建立維護(hù)日志，記錄每次檢查、維修、換油等情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。